PE礦用管是PE管的一種，礦用管具有輕量、長壽命、施I方便的優點。 重量為鋼管的1/7，玻璃鋼管的1/2，壽命為鋼管的4~5倍，運輸安裝方便，特別是在井下能大幅度降低工人的勞動強度，提高工作效率。 并且具有高耐腐蝕性，無需防腐處理，節省了相關費用，綜合效益是鋼管的5~7倍，特別適合在井下輸送高硫水。

　　PE礦用管道設計要求：

　　1、因為鋼性其材質和線膨脹系數，所以在考慮強度問題時，為了保證鋼性供水管網絡，為了考慮需要增加固定點數的線性膨脹系數，必須考慮鋪設長距離管道需要一定的伸縮量。

　　2 .配管的埋設深度由凍結的程度、外部負荷與其他配管交叉等因素決定。 一般來說，埋設深度在凍結線0.2米以下，管徑大于110mm時，管頂的最小埋設深度與1.0米一致。

　　3、槽底部一般在管外徑上加0.4米，管槽邊緣要一直線，槽底要平面，槽內不能含有突出物、碎石或其他硬塊。 用機器挖溝的時候，要在溝底留下0.2 ~ 0.3米厚的土層，最后要人工地把溝底打掃到海拔位置。

　　4 .鋪設管道時，在管頂填埋20cm的中粗砂，在管底形成15cm的墊砂層。 PE礦用配管的試驗壓力分預備試驗階段和主試驗階段兩個階段進行。

　　另一方面，在預備試驗階段，步驟為：

　　1 .將試驗壓PE礦用配管內的壓力降低到大氣壓，持續60分鐘。 在這個期間，必須保證管道不能進氣。

　　2、將礦用PE礦用配管緩慢升壓至試驗壓力，穩定30分鐘，期間內壓力下降后可以通過注水來補充壓力(但不能超過試驗壓力)。 檢查配管的連接口、零件等有無泄漏(如果有的話停止試驗壓力，找出原因，采取相應措施后再組織試驗壓力)。

　　3、停止注水補償壓力，穩定60分鐘。 60分鐘后壓力下降到試驗壓力的70%以下時，停止試驗壓力，查明原因后再組織試驗壓力。

　　二、主試驗階段，程序如下

　　1 、預備試驗階段結束后，迅速地對配管的排水進行減壓，減壓量為試驗壓力的10-15%。

　　2、每隔3分鐘記錄一次PE礦用配管的殘留壓力，合計30分鐘。 如果在這30分鐘內壓力管的剩馀壓力有上升的傾向，水壓試驗的結果就合格了。

　　3、如果_上30分鐘內PE礦用配管內的剩馀水壓有上升的傾向，則繼續觀察60分鐘。 全部90分鐘內達到0 02Mpa以下的話，水壓試驗的結果就合格了。